873厂：永光电工厂
一、工厂概况
873厂，全称国营永光电工厂，军工代号873，专用邮箱214，是中国“三线建设”时期重点布局的军用半导体分立器件骨干企业。1966年始建于贵州凯里三棵树羊角冲，1970年建成投产，1994年整体搬迁至贵阳乌当区新添寨，2006年改制为中国振华集团永光电子有限公司（现属中国电子信息产业集团CEC）。工厂主要从事半导体二极管、集成电路、模拟集成电路等产品的研发与生产，产品广泛应用于国防军工（如“东方红一号”、“神舟”系列、“蛟龙号”）、民生电子（如家电、通讯）等领域，是我国军工电子工业的重要支撑力量。
二、重要事件时间轴
- 筹建与奠基（1966-1970）
1966年6月：第四机械工业部（四机部）确定在贵州凯里建设873厂，由北京电子管厂（774厂）、成都亚光电工厂（970厂）援建，成立筹建组。
1966年8-9月：北京774厂、成都970厂首批建设人员抵达凯里，暂驻开怀乡蒿支坪老乡家中（下方为猪圈，隔木板睡觉），随后在210国道旁玉米地搭建油毛毡工棚，作为临时“新家”。
1966年底：与同期筹建的771厂（宇光电工厂）组成212、214现场指挥部，共同开展“三通一平”（通路、通水、通电、平整场地）。为解决用水问题，挖大土坑引山泉水作蓄水池，却被老乡水牛搅成黄泥汤；1966年冬天冰冻封门，水管冻裂，司机带4人冒雪拉水，车辆滑行撞电线杆，众人合力拖车返回，解决了吃水问题。
- 建成投产与初期生产（1970-1980）
1970年：工厂验收投产，初期以半导体二极管为核心产品，采用手工组装、煤炉调控温度（无恒温车间），产品用于军工电子装备。
1978年：改革开放后，开始“军转民”探索，尝试生产民品（如录音机机芯），但未形成规模。
- 规模扩张与技术升级（1980-1994）
1984年：083基地改制，873厂划归中国振华集团管理，更名为“中国振华集团永光电工厂”。
1980年代末：引进德国VDO技术，升级二极管生产工艺，推出玻璃钝化封装二极管（国内首创），获国家质量银质奖。
1990年代初：扩大生产规模，新增集成电路生产线，产品覆盖军用半导体分立器件、民用集成电路，职工人数增至2000余人（含家属）。
1994年：因083基地“退城入园”政策，整体搬迁至贵阳乌当区新添寨，占地面积扩大至30万平方米，生产条件显著改善（如引入无尘车间、自动化设备）。
- 改制与集团化发展（1994-2006）
1997年：设立深圳窗口企业（如华匀电子产品经销部、深匀公司），拓展华南市场，当年实现利润百万元以上。
1998年：通过ISO9001质量体系认证，规范生产管理。
2000年：推出高精度模拟集成电路，进入电力电子、汽车电子领域，民品产值占比提升至30%。
2006年：改制为中国振华集团永光电子有限公司，成为振华科技骨干企业，职工人数稳定在800-1000人（工程技术人员115名、高级技师65名）。
- 创新与国际化（2006-2025）
2010年：启动“数字化转型”，建立PDM（产品数据管理）、CAPP（计算机辅助工艺设计）系统，提升生产效率。
2015年：推出高可靠性二极管，获“泰国国际仪器、仪表科技成果博览会”金奖，产品进入东南亚市场。
2020年：实施“智能化改造”，引入工业机器人、AI检测设备，实现二极管生产自动化，产能提升50%。
2025年：现有职工1052人（参保人数），拥有专利452项、软件著作权17项，产品覆盖军工电子、民用半导体、新能源（如光伏逆变器、电动汽车充电桩）等领域，成为国内军工与民用半导体行业的领军企业。
三、关键产品与技术
军用产品：半导体二极管（玻璃钝化封装、高可靠性）、集成电路（模拟电路、功率器件），服务于“东方红一号”、“神舟”系列、“蛟龙号”、“辽宁号”等国家重点工程。
民用产品：录音机机芯、全频道共用天线电视系统、干式变压器、高低压配电柜，广泛应用于家电、通讯、电力等行业。
四、荣誉与资质
国家级：“一五”计划156项重点工程（间接）、“国家机电一体化产业基地”、“国家高新技术企业”。
省部级：“贵州省名牌产品”（干式变压器）、“贵州省科技进步奖”（精密圆度仪）。
行业资质：ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、武器装备科研生产单位保密资质。
